Search

bet356是哪个国家的

  当前位置:  首页 >bet356是哪个国家的 > 产品供应 > 正文

后端出料与带螺纹泵效双端面机械密封WMSD系列 卧式砂磨机在涂料行业的推广


纹泵效双端面机械密封结构形式的卧式砂磨机现在涂料行业中的推广及应用。目前卧式砂磨机改变最大的就是以下两个方面:
一、出料分离装置: 
1、传统WM系列卧式砂磨机出料分离装置安装在机座前端,采用动态圆环分离器(内外刮刀)与圆柱形出料筛网组合式出料分离方式。(图1)这种出料分离结构在设备运行一段时间后,会造成出料筛网的堵塞。筛网内壁也会沉积物料,失去出料分离的作用。因此,设备在运行3-4个月后,会出现出料流量下降、筒体压力升高而停机保护现象。特别是研磨重防腐、固含量大的涂料,情况显现特别突出。而清理出料筛网必须把筒体拆开、分散盘取下,这样会造成部分研磨珠遗失,因此显得清理特别不方便。如果取消圆柱形出料筛网,只安装动态圆环分离器,研磨细度要求高、流量小的涂料(如汽车面漆等)进料与出料的速度还可以相配。但是,对于研磨固含量>50%,细度30-50μm底漆类涂料,要求出料流量大,没有配置出料筛网,出料流量就小,满足不了生产加工要求。
2、新型WMSD系列出料分离装置采用在出料端盖上安装圆筒分离滤网,在主轴上安装涡轮抛珠转子(图2)。该结构优点:与主轴同时旋转的涡轮抛珠转子,由于离心力的作用把出料口处的研磨介质抛向筒体内壁,使涡轮转子内无介质堆积,不会造成分离滤网堵塞失去应有的功能。同时基本无磨损分离滤网,提高使用寿命。在研磨固含量高的底漆,即使进料流量快,出料也很顺畅,也不会造成筒体压力增大,从而获得较低温度的产品。在研磨效率方面与传统WM系列产品相比较提高15-20%左右。另外把分离滤网设计在出料端(即后端出料),当设备运行几个月后,分离滤网堵塞、出料不畅、筒体压力增大而停机,不需要拆卸筒体与分散盘,只拆卸分离滤网组件,清洗后重新装上就可以再次使用。因此,维护安装特别方便。综上所述之优点:WMSD系列后端出料的卧式砂磨机必将得到各涂料厂家的广泛使用。
二、机械密封:
机械密封是卧式砂磨机最重要的关键部件,其可靠性与使用寿命直接影响设备的正常运行。 
1、传统WM系列卧式砂磨机机械密封采用单端面形式(图3),其优点:结构简单、维修方便、成本低。缺点:密封端面比压为定值(此种机械密封不能加压),当筒体压力超过密封端面比压后,密封面被推开,物料泄漏而损坏机械密封。另外该结构的机械密封冷却润滑液(如5号机械油等)不能为溶剂,一旦冷却润滑液渗漏到物料里面,会对物料性质改变。
2、新型WMSD系列卧式砂磨机密封采用带螺纹泵效式进口双端面机械密封(图4),同时在机械密封物料端还增设了由特殊材料制作的唇式密封圈,确保机械密封安全运行,提高使用寿命。
其特点:①结构相对简单,通用性强,技术成熟,价格合理。该机械密封冷却润滑液可以外加气压,当筒体压力有波动时,可以用密封液压力相平衡。不会因筒体超压后推开机械密封端面,物料泄漏而损坏。(注:密封液压力P液≥P筒体+0.05-0.15MPa)并且密封液可以选择与物料相同的溶剂为冷却液(二甲苯、二甘醇、200#溶剂油)。即使在机械密封允许泄漏量(3-5ml/h)情况下渗漏到物料里面去,也不会影响物料性质。另外:由于密封液的压力大于筒体压力,干净清洁的密封液经过机械密封端面(允许泄漏量3-5ml/h)微渗泄到筒体内不会损坏机械密封端面。然而单端面机封密封液是不能加压的,带颗粒的物料经过密封面渗泄到密封液去,会造成机械密封端面很快损坏。
②机械密封通过结构设计,可以自己带螺纹泵效果。它是通过分散轴的旋转,带动机械密封内部的螺纹泵转动,使密封液自动循环流动,产生对机械密封端面的冷却与润滑作用。综合以上所述:带螺纹泵效式进口双端面机械密封有如上之优点,确保机械密封安全运行,提高其使用寿命。(总装图1总装图2)
综上所述:现后端出料及双端面机械密封在涂料、油墨及农药等相关行业中应能得到充分的推广及应用。
谢谢大家!